Mejores prácticas en CIP de cervecerías

Profesores

Plan de estudios

PARTE TEÓRICA

Objetivos

• Establecer una base sólida sobre los principios fundamentales de los sistemas CIP en la industria cervecera.
• Comprender la interacción de los factores clave de limpieza (círculo de Sinner) y su impacto en la eficacia del proceso.
• Conocer los productos químicos utilizados, sus funciones y criterios de selección en función de la aplicación.
• Interpretar los parámetros críticos de operación (tiempo, temperatura, concentración, flujo) y su monitorización.
• Entender el diseño y funcionamiento integral de un sistema CIP industrial.
• Introducir conceptos de hidráulica aplicada (régimen de flujo, número de Reynolds) para garantizar limpieza efectiva.
• Identificar buenas prácticas operativas y criterios de optimización del proceso

Beneficios

• Base técnica sólida: permite entender el «porqué» detrás de cada fase y parámetro del CIP.
• Mayor control del proceso: facilita la interpretación de datos y la toma de decisiones fundamentadas.
• Optimización operativa: capacita para ajustar variables clave y mejorar eficiencia en consumos y tiempos.
• Reducción de desviaciones: mejor comprensión de las causas de fallos o limpiezas ineficaces.
• Lenguaje común técnico: alinea a equipos de distintas áreas (producción, calidad, mantenimiento).
• Preparación para la práctica: maximiza el aprovechamiento de los casos reales al contar con criterios previos claros.
• Impacto en calidad y seguridad alimentaria: refuerza el control higiénico y la consistencia del producto final.

PARTE PRÁCTICA

Ejercicios de cálculo de velocidades/caudal para conseguir régimen turbulento tanto en tuberías cómo en depósitos.

Seguimiento de un CIP Real. Se realizará el análisis guiado de un proceso real de limpieza CIP (Clean-In-Place) mediante material audiovisual grabado en una planta. A lo largo de la sesión se visualizarán de forma estructurada las distintas fases del ciclo completo de limpieza, incluyendo:

• Secuencia operativa del CIP (prelavado, lavado alcalino/ácido, enjuagues intermedios y finales).
• Identificación de puntos de recuperación y rechazo de soluciones.
• Lógica de control del sistema: setpoints, condiciones de arranque y criterios de transición entre fases.
• Gestión de tiempos efectivos de limpieza y condiciones que activan su contabilización.
• Evaluación visual del comportamiento del proceso en condiciones reales de operación.

El vídeo se analizará de forma progresiva, deteniéndose en los momentos clave para facilitar la comprensión de la operativa y promover la participación activa de los asistentes.

Visita a planta piloto I+D+i y participación de personal de laboratorio (microbiología) completando el aprendizaje del curso.

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

• Comprender el funcionamiento real de un sistema CIP en entorno industrial.
• Interpretar correctamente las fases del proceso y su impacto en la eficacia de limpieza.
• Identificar oportunidades de optimización en tiempos, consumos y recuperación de soluciones.
• Relacionar los parámetros de control con la eficiencia operativa del proceso.

BENEFICIOS PARA EL PARTICIPANTES

• Visión práctica y aplicada: acercamiento a condiciones reales de planta, más allá del enfoque teórico.
• Mejora en la toma de decisiones: mayor criterio para evaluar y ajustar parámetros de limpieza.
• Optimización de recursos: identificación de oportunidades de ahorro en agua, energía y químicos.
• Reducción de riesgos operativos: mejor comprensión de desviaciones y su impacto en la calidad higiénica.
• Transferencia directa al puesto de trabajo: aplicabilidad inmediata en operaciones similares.